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應用案例
鍍鋅板噴淋中低溫除油粉案例分析
2017-04-10 09:43:56 來源:榮強科技 作者: 【 】 瀏覽:764次 評論:0

清洗對象:

鍍鋅板

清洗條件:

中低溫、噴淋

清洗目的:

去除表面油污、黑灰及臟污,方便后續處理。

清洗要求:

表面油污去除徹底 工件無腐蝕

工藝流程:

噴淋清洗→噴淋水洗1→噴淋水洗2→烘干

關鍵字:鍍鋅板、噴淋、水洗、清洗、HA-11F

鍍鋅板,又稱電解板,即利用電解,在制件表面形成均勻、致密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。與其他金屬相比,鋅是相對便宜而又易鍍膜的一種金屬,屬低值防蝕電鍍層。被廣泛用于保護鋼鐵件,特別是防止大氣腐蝕,并用于裝飾。鍍覆技術包括槽鍍、滾鍍,自動鍍和連續鍍(適合線材、帶材)。鍍鋅板是經冷連軋機組軋制再經過CAPL機組退火后,進入電鍍鋅機組,通過表面清洗電鍍后,根據不同用途,可進行磷化、鈍化、涂油及耐指紋、合金化等處理后所得的產品,其有關機械性能參照相對應的基板。


      材料是鍍鋅板,需要清洗干凈油污臟物,工件不能腐蝕變色。榮強產品可以用于金屬清洗劑、電子工業清洗劑、玻璃清洗劑、線路板清洗劑、皮革清洗劑……但是本案例只針對鍍鋅板清洗做案例分析。 清洗條件是在中低溫狀態下噴淋清洗方式,按照以上條件,結合榮強產品的特點,表面活性劑選擇HA-11F;表面活性劑HA-11F低泡沫環保產品,不含有機硅與任何消泡劑,脫脂力強,脫脂后噴淋水洗槽低泡沫,易漂洗,加溫使用時對清洗過程中由于皂化產生肥皂泡沫的消泡性好,與常規助劑配合便成高品質噴淋脫脂粉,適合各種涂裝前處理,配套性好。

氫氧化鈉(清洗助劑)

10%

碳酸鈉(清洗助劑)

35%

五水偏硅酸鈉(清洗助劑)

30%

三聚磷酸鈉(清洗助劑)

10%

元明粉(清洗助劑)

7%

葡萄糖酸鈉(清洗助劑)

2%

HA-11F(表面活性劑)

6%

本品各組分質量配比范圍為:氫氧化鈉5%15%、碳酸鈉20%50%、五水偏硅酸鈉15%40%、三聚磷酸鈉7%20%、元明粉5%20%葡萄糖酸鈉2%5%、表面活性劑HA-11F  4%10%

    按照5%開槽試驗,使用鍍鋅板噴淋測試,結果如下:

時間/分鐘

表面油

臟污油污

外觀

0.5

工件表面油去除30%

臟污油污有明顯減少

無腐蝕

1

工件表面油去除80%

臟污及去除80%

無腐蝕

2

工件表面油完全去除

臟污油污完全去除

無腐蝕

漂洗烘干,工件外觀無腐蝕(證明榮強的產品清洗力強、環保、生產成本低)


     
該方案按照5%開槽使用狀態,噴淋中低溫清洗狀態下,除油效果優異,漂洗后表面無殘留,除徹底,生產簡單,使用方便,安全無毒、無色無味,價格適中,對鍍鋅板工件無腐蝕、生產成本低、生產效率高,可以替代外國同類產品。

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