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行業技術
金屬表面脫脂與清洗的方法
2016-05-18 16:07:53 來源:網絡整理 作者: 【 】 瀏覽:659次 評論:0


  金屬制品生產中,潤滑劑是用以降低摩擦副的摩擦阻力、減緩其磨損的潤滑介質。潤滑劑還對摩擦副起冷卻、清洗和防止污染等作用。但是,潤滑劑的使用可能導致產品表面產生腐蝕斑、褐色及白色污染斑等,不僅降低了產品的外觀質量,而且增加了后續加工的困難,甚至影響到產品的使用性能。

  為了提高產品質量,消除斑痕,需要研究表面脫脂與清洗工藝,潤滑劑的組分、性質對表面脫脂與清洗十分重要。金屬表面形成的污染斑痕,按引起污染的物質區分,可以分為3類:(1) 油性污染———油、油脂和脂肪酸;(2) 水溶性污染———有機酸與無機酸;(3) 固體性污染———氧化物、顆粒和灰塵等。

  常用的金屬表面脫脂與清洗方法及特點如下:

  1、擦拭法:一般手工操作,適于清洗復雜零件及少量生產。

  2、刷洗法:可清洗表面不牢固的污物,適于少量生產。

  3、酸洗法:可清洗金屬表面的氧化皮、有機物、堿膜和蝕斑,但對表面有侵蝕作用。

  4、堿液清洗法:利用堿液的皂化作用可去除皂化性污染。

  5、有機溶劑清洗法:利用有機溶劑對油和油脂的溶解能力去除污垢,清洗時間短,不腐蝕金屬,但大多數有機溶劑有毒。

  6、超聲波清洗法:通過換能器將超聲波振源的聲能轉換成機械振動,通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽內的清洗液,使槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下保持振動,引起污物層的疲勞破壞從而被剝離。

  7、乳化清洗法、電解清洗法等。

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